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消失模鑄造產生粘砂的主要原因為：

一、涂料耐火度不夠，涂層或砂型與高溫金屬液接觸發生化學反應，使鑄件表面形成一種極難清理的物質，通常稱為粘砂，流涂法也會產生粘砂現象。

二、澆注溫度過高，實踐證明適當的提高澆注溫度有利于改善鑄件表面質量，對于澆不足和表面皺皮也大有改善，但澆注溫度太高就會出現粘砂；

三、型砂充填緊實度不夠，比如振實設備不理想、涂料透氣性太高或涂層太薄等。

解決措施

一、改變涂料骨料成分，提高涂料耐火度選擇高鋁礬土粉，鋯石粉等耐火填料；增加涂層厚度，但厚度不能超過涂層厚度要求的較大值 ，過厚會產生涂料皮等鑄造缺陷。

二、提高流涂涂料波美度，盡量不超過28，否則流動性會降低；有些鑄件局部存在過熱現象，流涂極易粘砂，在流涂前在熱節位置涂刷耐火度高的涂料，能夠有效的防止粘砂。

三、合理控制真空度和澆注溫度，在保證澆注順利進行的前提下，盡量降低真空度和澆注溫度，以抑制高溫金屬液的穿透能力；

四、應該分批加砂，改善振實設備，適當增加涂層厚度，提高涂層耐火度等。