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裂紋特征及發現方法:

鑄件外部或內部有穿透或不穿透的裂紋。熱裂帶有暗色或黑色的氧化表面；冷裂是較干凈的脆性裂紋

原因分析: 

1.碳含量過低，收縮過大

2.鑄件厚壁處補縮不足或冷鐵設置不合理

3.型砂或芯砂退讓性不好

4.鐵液硫含量過高，增加了熱脆性

5.內澆口大而集中，個數少，使局部過熱

6.鑄件結構不合理，壁厚變化太突然

7.鑄件開箱過早，冷卻太快

8.鑄件在落砂清理時，受沖擊過大

防止方法:

1.控制ωc不應低于2.3% 。并適當提高鐵液出爐溫度，降低澆注溫度

2.合理設置澆冒口和冷鐵

3.砂型不宜太緊實，加入適量木屑改善退讓性

4.盡量使鐵液硫含量低，或控制合適的錳硫比

5.改進鑄件結構，壁厚過渡要求漸變

6.延長開箱時間

7.鑄件在清理時，應避免受沖擊