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灰鑄鐵件“夾砂”缺陷的特征及發現方法:

在鑄件表面上，一層鐵和鑄件之間夾有一層型砂

用外觀檢查或機械加工可以發現

原因分析:

鐵液進人砂型后。使型面層的水分向內遷移，在離型面3~5mrn處形成高水分帶。該處強度大大降低，易引起鐵液潛入，或由于硅砂粒高溫膨脹的應力使表面層鼓起，鐵液鉆入，形成夾砂。

1.砂型緊實度過硬或緊實不均勻

2.澆注位置不當；對于水平澆注的大平面鑄件，有時由于鐵液斷續覆蓋大平面的某處而產生夾砂

防止方法:

1.砂型緊實度不宜過緊，要求均勻，并加強透氣

2.手工造型時，局部薄弱處，可插釘子加強

3.盡量使大平面朝下或置于側面，減少鐵液對上平面的烘烤面積和烘烤時間

4.對大平面鑄件，澆注系統可分散布置，并適當加大內澆口截面，縮短澆注時間或傾斜澆