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       消失模鑄型件刷上消失模涂料進入烘房后，常見平面開裂，彎角開裂等現象，開裂原因和消失模涂料有著直接關系。

1. 涂料攪拌時間不夠，膠體沒有充分散開。

2. 涂刷過程中，正規需要刷三次，有的廠家工藝涂刷兩次，把波美度打到70多，也會開裂

3. 骨料太細也會導致開裂。骨料一般為石英粉、鋁礬土等，達到300目以上會開裂?？纯捶哿鲜遣皇?00目全通過，如果太細會導致涂料透氣性差。

4. 涂料粘接劑使用不當，拉強度不夠會開裂。

5. 膨潤土膨脹性4-12倍不等，同時也有收縮性。加量不要超過3%，鈣基的可以加到3%，鈉基不要超過3%，鎂基的1.5%就夠了。

6. 烘干溫度均衡，控制60度以下，防止熱氣流速度過快，導致各部位烘干應力差異（比如烈日下刮大風或烘房內高溫強對流）。

請注意：

       鄭州睿義德新材料有限公司研發生產的消失模涂料,選用高品質耐火骨料和本公司生產的消失模涂料粘結劑配比而成,適用于鑄鐵、鑄鋼等鑄造產品。經全國各地生產廠家使用后，反應良好，涂料的脫殼率高，鑄件表面光潔度好，不粘砂，為客戶取得了良好的工作效率和經濟效益。

 產品特點

（1）透氣性好。能將澆鑄時產生的氣體及時排出，使鑄件不易產生皮下氣孔；

（2）涂掛性好。屈服值高，塑性變形能力強，流淌性好；

（3）高溫強度好。熱膨脹系數低，經得住高溫金屬液體的沖刷，不會脫離鑄型而導致鑄件粘砂；

（4）干燥速度快。涂料在正常工作溫度下干燥速度快，不龜裂，能形成堅固的耐火涂層；

（5）脫殼效果好。澆鑄后形成易于自動剝落的涂料殼，鑄件表面光潔度好，光滑度好，鑄件成品合格率高；

（6）運輸使用便捷。水基消失模涂料加水攪拌即可使用，有效節省涂料配置工序和工人工時。

 使用方法

（1）干粉涂料與加水比例為1:0.7，攪拌2小時左右即可。根據使用情況，適當調節濃度；

（2）根據鑄件大小決定涂料厚度，一般50公斤以下小件應在1.2毫米左右；大型及特大型鑄件在1.5~2MM、2~3MM為宜；

（3）白模鑄型需要等第一遍涂料完全干透才可進行下一遍涂刷，否則容易造成鑄件粘砂起皮現象；

（4）上好涂料后將模型放進烘干房或置于陽光好的室外進行烘干或風干，去除水分，提高表面強度。若晚上濕氣大，須及時將置于室外的模型拿回室內，避免返潮。