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鑄鐵件在生產加工過程中，不可避免地會產生一定的外觀質量、內部性能、使用壽命等問題，從而影響鑄鐵件的整體質量和使用壽命，嚴重時可能造成鑄鐵件的報廢。提前了解鑄鐵件常見的缺陷，有利于幫助我們在后期盡快地提出解決措施。

1、 氣孔缺陷。鑄鐵件在凝固過程中未能逸出的氣體留在鑄件內部形成的小孔洞，內壁光滑，有氣體。表面一般情況下呈球狀或橢球狀，對于超聲波具有較高的反射率，因此可以通過超聲波進行檢測。

2、 縮松、縮孔缺陷。鑄鐵件在冷卻凝固時，體積收縮，在最后凝固的時候得不到充足的鐵液的補充便會形成空洞狀的缺陷，內壁粗糙，周圍多伴有許多雜質和細小的氣孔。縮松呈現細小而分散的空隙，縮孔呈現大而集中的空洞。

3、 偏析缺陷。指鐵合金在冶煉過程中或鐵金屬在熔化的過程中因為成分分布不均而形成的成分偏析，有偏析存在的區域其力學性能和整個金屬的力學性能有較大的差別。

4、 裂紋缺陷。鑄鐵件中的裂紋主要時由于金屬材料的強度難以支撐金屬在冷卻凝固時的收縮應力，這與金屬中的合金含量、鑄鐵件的形狀設計和鑄造工藝有很大的關系。

5、 冷隔缺陷。這是指在澆注鐵液時，由于飛濺、澆注中斷或來自不同方向的兩股金屬流相遇，液態金屬表面冷卻形成的半固態薄膜留在鑄鐵件內而形成的一種隔膜狀的面積型缺陷。

以上就是為大家整理的關于鑄鐵件生產中常見的缺陷，希望能夠對你有所幫助！