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消失模模具鑄造所用的材料是什么？

消失模模具鑄造所用的材料通常是用多種不同材料制作而成的，主要包括：

1、內模材料

內模是鑄造中重要的組成部分，通常采用聚苯乙烯泡沫（EPS）、聚氨酯泡沫（PU）、石膏、蠟等材料制成，這些材料均具有一定的可熔性和可溶性，在鑄造過程中可以方便地熔化或溶解，并且不會對金屬鑄件造成污染。

2、外模材料

外模主要用于保護內模，同時也是為了固定內模，通常采用硅膠、水玻璃、陶瓷等材料制成，這些材料具有高溫耐受性、化學穩定性和耐腐蝕性，可以在高溫環境下承受金屬熔液的侵蝕和沖擊。

3、其他輔助材料

除了內模和外模材料之外，還需要使用其他輔助材料，如固化劑、涂料、耐火材料、支撐材料等，以輔助模具的制作和使用。

總之，消失模鑄造模具需要具有高溫耐受性、可熔性、可溶性、化學穩定性和耐腐蝕性等特點，以保證金屬鑄件的質量和生產效率。

不同的材料有什么特點？應該選用哪種材料？

不同的模具材料各自具備不同的特點，需要根據具體的鑄造工藝和生產要求來選擇合適的材料。以下是不同模具材料的主要特點和適用范圍：

1、聚苯乙烯泡沫（EPS）

具有良好的熱穩定性和機械強度，重量輕，易于加工和組裝，適用于中小型鑄件和低壓鑄造。

2、聚氨酯泡沫（PU）

具有較高的機械強度和熱穩定性，適用于中小型鑄件和低壓鑄造。

3、蠟

具有較高的粘度和可塑性，可以制作復雜形狀的內模，適用于精密鑄造和鑄造薄壁結構的零件。

4、石膏

成本低，易于加工，適用于小型鑄件和低壓鑄造。

5、硅膠

具有良好的彈性和熱穩定性，可以制作復雜形狀的外模，適用于大型鑄件和高溫鑄造。

6、水玻璃

成本低，易于制備，可以制作較大的鑄件，但密封性較差，適用于低溫鑄造。

7、陶瓷

具有良好的耐火性和耐腐蝕性，可以制作高溫鑄件和耐磨件，但成本較高，制備困難。

8、消失模涂料

透氣性好。涂掛性好。高溫強度好。干燥速度快。脫殼效果好。運輸使用便捷。

總的來說，選擇合適的模具材料需要考慮鑄件的尺寸、形狀、材料、鑄造溫度、壓力等因素，綜合考慮各種因素的影響，選用合適的材料可以提高生產效率、降低成本、提高鑄件質量。