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消失模鑄造（又稱實型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

工藝流程：預發泡→發泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

技術特點：

1、鑄件精度高，無砂芯，減少了加工時間；

2、無分型面，設計靈活，自由度高；

3、清潔生產，無污染；

4、降低投資和生產成本。

應用：適合成產結構復雜的各種大小較精密鑄件，合金種類不限，生產批量不限。如灰鑄鐵發動機箱體、高錳鋼彎管等。

鄭州睿義德新材料有限公司研發生產的消失模涂料,選用高品質耐火骨料和本公司生產的消失模涂料粘結劑配比而成,適用于鑄鐵、鑄鋼等鑄造產品。經全國各地生產廠家使用后，反應良好，涂料的脫殼率高，鑄件表面光潔度好，不粘砂，為客戶取得了良好的工作效率和經濟效益。

 產品特點

（1）透氣性好。能將澆鑄時產生的氣體及時排出，使鑄件不易產生皮下氣孔；

（2）涂掛性好。屈服值高，塑性變形能力強，流淌性好；

（3）高溫強度好。熱膨脹系數低，經得住高溫金屬液體的沖刷，不會脫離鑄型而導致鑄件粘砂；

（4）干燥速度快。涂料在正常工作溫度下干燥速度快，不龜裂，能形成堅固的耐火涂層；

（5）脫殼效果好。澆鑄后形成易于自動剝落的涂料殼，鑄件表面光潔度好，光滑度好，鑄件成品合格率高；

（6）運輸使用便捷。水基消失模涂料加水攪拌即可使用，有效節省涂料配置工序和工人工時。

 使用方法

（1）干粉涂料與加水比例為1:0.7，攪拌2小時左右即可。根據使用情況，適當調節濃度；

（2）根據鑄件大小決定涂料厚度，一般50公斤以下小件應在1.2毫米左右；大型及特大型鑄件在1.5~2MM、2~3MM為宜；

（3）白模鑄型需要等第一遍涂料完全干透才可進行下一遍涂刷，否則容易造成鑄件粘砂起皮現象；

（4）上好涂料后將模型放進烘干房或置于陽光好的室外進行烘干或風干，去除水分，提高表面強度。若晚上濕氣大，須及時將置于室外的模型拿回室內，避免返潮。